很多消費(fèi)者在日常生活中或者工程材料切割過程中通常會(huì)遇到這樣的情況，明明自己選擇了正確的切割片，且操作過程十分小心謹(jǐn)慎，但是不經(jīng)意間還會(huì)出現(xiàn)陶瓷切割片的軟片現(xiàn)象，到底是什么原因造成的呢?

　　切割片軟片的幾大重要因素：

　　A.天氣及環(huán)境是造成華沃切割砂輪軟片的直接外因

　　1 生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境問題，海拔高度、是否在河邊，山凹等;

　　2 如果工廠現(xiàn)場確實(shí)存在這些問題，就要認(rèn)真面對來 。眾所周知，夏天或春夏/秋冬交替季節(jié)是容易出現(xiàn)軟片的。主要原因是潮氣太大，或者溫差太大，造成爐窯排潮不暢。

　　B.砂輪配方設(shè)計(jì)不合理

　　1 原材料配比上的不均衡現(xiàn)象：如增加樹脂粉流長的添加材料過多;影響樹脂硬化溫度和程度的材料添加量過大。

　　2 配方的結(jié)合劑波動(dòng)大，進(jìn)而造成硬化程度不夠或過火。

　　C.原材料波動(dòng)范圍大

　　1 樹脂中的揮發(fā)分(揮發(fā)物)單位體積內(nèi)增加，造成現(xiàn)有的硬化曲線，硬化時(shí)無法充分排盡。

　　2 填料中的水分太大(或者變化太大)，造成硬化過程中濕氣增加。

　　3 砂輪成型中使用石蠟過大，滲進(jìn)砂輪半成品的量明顯增加，影響酚醛樹脂的硬化。

　　4 硬化爐窯的排除硬化潮濕氣氛問題,所有硬化爐無論是箱式爐還是隧道窯，在設(shè)計(jì)爐窯時(shí) 考慮進(jìn)氣和排氣。 由于樹脂砂輪硬化過程中或釋放出大量的廢氣(主要只氨氣、水蒸氣)，如果這些廢氣不能及時(shí)排出，就會(huì)在砂輪降溫過程中被華技切割砂輪的氣孔重新吸附，所以就造成砂輪發(fā)臭及發(fā)軟。

　　D.成型時(shí)砂輪組織不均

　　1 砂輪半成品刮料不均，漏粉嚴(yán)重，造成砂輪硬化時(shí)不均勻硬化;

　　2 成型是保壓時(shí)間不夠或者成型時(shí)壓制不平衡(包括壓頭不平，產(chǎn)品厚度波動(dòng)大等)。

　　從以上的分析講解我們不難看出，切割片出現(xiàn)軟化的原因并不是因?yàn)槲覀儾僮鞑划?dāng)引起的，而是因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品的內(nèi)在特質(zhì)或者是材料的選擇造成了這種情況，所以，在謹(jǐn)慎操作的同時(shí)，廣大切割片使用者應(yīng)該注意一下上面幾個(gè)原因，防止出現(xiàn)意外情況。